| 左画像をご覧いただきたい。 「とうとう」と言うか「やはり」と言うか、壊れました。 走行距離にして約1.5万km、期間にして約半年で、エンジンブロック側のステー破損です。 破損個所は2箇所。「F」ってのは力の方向です(正確には、矢印は両方向ね) 壊れてしまったコトを、ただ受け入れるのはしゃくなので、ネタとしてその原因を考えてみましょう。 |
| 右図は、模式的に表したエンジンストッパーのステーである。力学的なポイントにマーキングを行うと、この様に表される。 赤の線は構造上の強度が高い部分。 とりあえず、これを踏まえて次に行ってみよう。 | ![]() |
| 反対側は、剛性の高い部分と低い部分が、同一面上にあるので、上記とはチョットだけ事情が違う。 ボルト固定部には、剪断ストレスが著しく加わる為、剛性の高いストッパー基部から、剛性の低いボルト穴に向かって破断したと思われる。 (クリックでデカイ画像) | ![]() |
![]() | 私は、設計屋でも機械屋でも無い只の素人なので、詳しいコトは言えないが、今回の破損により解った構造上の欠点は左図の通りである。 反作用を剛構造で受け止める場合、その力学的設計に対しては、かなりの吟味が必要なのだろう。なにせ約1トンの反作用を受けなくてはならないのだから。 |
| ・それで、どうするのさ?また買うの? えっ?もう買いませんよ。 ブロックのサービスホールを流用する設計だと、基本構造自体を大きくかえることはできませんし、仮にリブを入れるなどして、剛性をアップしたとしても、ステーの寿命を延ばす代わりに、ブロックの寿命を削る結果になるでしょう。 今回の破損までの時間を考えると、反作用力は想像以上に大きいと実感しました。 エンジン搭載位置の問題、フレームとの位置関係、反作用力の分散。製品化までには様々な困難が有ったと思われます。 | 願わくば、設計思想の転換が有ることを・・・。 |